產(chǎn)品中心

鎳基

鎳基合金粉末主要包含Ni-B-Si、Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-B-Si-P、Ni-Cr-B-Si-Cu-Mo、 Ni-Cr-B-Si-W、Ni-Cr、Ni-Cu等系列，它不但具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能，而且在 500℃以下具有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能等。該類粉末應(yīng)用工藝廣泛，主要有氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF或HVAF）、等離子堆焊、等離子噴涂、激光熔覆、感應(yīng)重熔、離心澆鑄、3D打印和粉末冶金。廣泛應(yīng)用在閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、機(jī)筒、玻璃模具、層流輥道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、風(fēng)機(jī)葉片、螺旋輸送器、金剛石工具等工件。

鈷基

鈷基合金是在鈷鉻合金中融入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固熔強(qiáng)化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過(guò)量的鎢形成WC、W2C、M6C等碳化物，這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中，產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍然能保持優(yōu)異的強(qiáng)度和硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異的耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。鈷在417℃溫度下，為密排六方結(jié)構(gòu)，具有低的摩擦系數(shù)，而具有良好的耐磨性。在417℃時(shí)發(fā)生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉(zhuǎn)變，而產(chǎn)生體積應(yīng)力。因此在堆焊、噴焊時(shí)一般均需將被焊工件預(yù)熱到500℃-600℃，以防鈷基焊層開(kāi)裂。

鐵基

鐵基自熔性合金是鐵-碳合金中加入一定量的鉻、硼、硅等元素制成，通常應(yīng)用在500℃以下耐磨損、耐弱酸腐蝕介質(zhì)的機(jī)械零部件上，盡管鐵基合金粉末綜合性能不如鎳基、鈷基粉末合金，然而原料來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，這是其得以普及應(yīng)用的一大優(yōu)勢(shì)。

激光粉末

隨著激光技術(shù)的日趨成熟、大功率激光器的廣泛應(yīng)用，激光熔覆工藝因?yàn)槠涔ぜ冃涡?、? 釋率低、熔覆層加工余量小、組織致密、有效的保證了合金性能等優(yōu)點(diǎn)，逐漸推廣應(yīng)用。但激光熔覆因熱輸入集中，極易導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂?；趯?duì)激光熔覆工藝特點(diǎn)的理解，我們開(kāi)發(fā)了激光熔覆系列粉末，產(chǎn)品工藝性能和使用性能得到了客戶的一致認(rèn)可。

鈷基焊條

鈷基焊條采用本公司的水平連鑄鑄棒加上獨(dú)特配方藥皮，具有成分均勻、無(wú)偏析、雜質(zhì)含量少液態(tài)流動(dòng)性好、氣孔率低藥皮無(wú)偏芯、電弧穩(wěn)定、飛濺小、工藝性佳等特點(diǎn)

碳化鎢管焊條

公司生產(chǎn)管焊條，液態(tài)流動(dòng)性好，焊層幾乎無(wú)氣孔。焊層碳化鎢分布均勻，耐磨性。

離心澆鑄合金粉

由于熱塑性玻璃纖維增強(qiáng)材料的發(fā)展，無(wú)機(jī)填充材料用量的增多，阻燃材料的應(yīng)用和無(wú)鹵新型塑料制品的推廣，對(duì)擠出機(jī)和注塑機(jī)的螺桿、料筒的耐磨性、耐腐蝕性提出了更高的要求。因而離心澆鑄雙金屬料筒逐步得到應(yīng)用。為了既滿足雙金屬料筒耐磨、耐腐蝕使用性能要求，又滿足離心澆鑄稀釋率較高的工藝特點(diǎn)，公司研制了能滿足各種工況的離心澆鑄粉末，主要有Fe基、Ni基、Ni+WC、和Co基等系列。我們是國(guó)內(nèi)唯一一家用氣霧化工藝生產(chǎn)的離心澆鑄粉末，其熔點(diǎn)低、氧含量和雜質(zhì)含量少，澆鑄層無(wú)氣孔麻點(diǎn)，組織致密、晶粒度小，耐磨耐腐蝕性優(yōu)異。